===你不安排你测试工人在测试架【测试基本功能和电源】这个环节测试你板子的功能 ？
===单测量下电源过来后的纹波大小，或者压降 ？你一个工人能管理几个测试架/测试工位/你的目标系统
===我们后来的脱机工具是不怕你电源短路，你焊回来的板子，可以直接上测试架测试, 不需要先测试不短路后再上测试架
===我们脱机工具给你供电测试区分好坏/你感觉不到烧录的时间，1个工人大概管理2个测试基本功能和电源的工位，让你感觉不到烧录环节的存在
===像我这样思考大规模生产的不多，能理解这样生产的也少，都是不好好学习
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我是来看热闹的哈{:lol:} 还好看了这个帖子，打消了我自己做下载母片的想法，不然就浪费时间了。
本身官方的Link1D 能满足需求，我也更倾向于用官方的。
之所以产生自己做母片的想法，是因为一下几点原因：
1.本身就要设计用于自动化测试的电路板，集成 Link1D也就是顺手的事。所以本质上我也不是要做母片，而是把母片集成到用于测试的电路板。
2. 烧录和测试一般分别用两个测试架，我想合并成一个， 也就是在一个测试架上，烧录完后，自动测试功能。（感觉本人有点完美主义，分两个其实也不是不可以）
3. 有 9 片板子在一个测试架上烧录和测试，因此接了9个 Link1D 。 太拥挤了， 摆放位置调整了好久。（最终其实还是摆的下，摆好了不动他也没啥问题）
4. Link1D 引出一个针脚， 通过高低电平指示烧录成功就好了。
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